واحدهای اسید شویی

کارخانجات دارای واحد اسید‌شویی

کارخانه‌هایی که در زمینه‌های تولید پیچ و مهره، مشتقات اتصالات، تولید شمش روی تولید ورق و …، مشغول به کار و بهره‌برداری می‌باشند برای تکمیل فرآیند و تولید محصول خود دارای واحدهای اسید شویی یا واحدهای شستشوی اسیدی یا به عبارت دیگر قسمت اسیدشویی washing acid room می‌باشند. این کارخانجات در این واحدها از اسیدهای گوناگون از قبیل هیدروکلریک اسید، اسید سولفوریک، نیتریک اسید و سایر، جهت شستشو در فرآیند تولید خود استفاده می‌کنند. این شستسو با اسید باعث تولید بخارات اسیدی می گردد. بخارات اسیدی تولید شده به علت سبک بودن و داشتن ماهیت فیزیکی سریعا در واحد تولید پراکنده می‌شوند. در نتیجه هم برای کارکنان واحد بسیار مضر می‌باشند و هم بر اثر کارکرد تهویه از طریق ونت‌های خروجی کارخانه، این گونه آلایندگی‌های اسیدی (Acid pollutant)  به اتمسفر انتقال داده می‌شود که باعث آلودگی محیط زیست و اتمسفر جو توسط بخارات اسیدی (Acid Mist) می‌گردند.

خدمات شرکت ارکان گستر در زمینه جلوگیری از انتشار بخارات اسیدی در واحدهای اسید شویی

شرکت ارکان گستر رسام توسط کادری مجرب قادر به تشخیص آلایندگی‌های فرایندی بوده و توسط کارشناسان این مجموعه جهت جلوگیری از انتشارات بخارهای اسیدی و میست ذرات اسیدی، در خصوص هر آلایندگی اسیدی بهترین و بهینه‌ترین سیستم‌های حذف آلایندگی‌های اسیدی از قبیل سیستم‌های پیشرفته، فیلتر الکترو استاتیک (WESP)، ونتوری اسکرابر (Venturi scrubber) و پک اسکرابر (Packed Scrubber) را جهت حفظ محیط زیست و حذف بخارات اسیدی، اسید کلرید‍ریک و اسید سولفوریک و خنثی کردن بخارهای اسیدی، اسید کلریدریک و اسید سولفوریک واحدهای شستشوی اسیدی ارائه می‌دهد.

بیشتر بخوانید: اجرای داکتینگ

اسید شویی صنعتیChatGPT

اسیدهای صنعتی، اغلب اسیدهایی هستند که در صنایع مختلف برای انجام فرآیندهای شیمیایی، تولید محصولات و یا به عنوان مواد حفاری و تمیزکاری استفاده می‌شوند. این اسیدها معمولاً در ترکیبات مختلف و با غلظت‌های مختلف در بازار موجود هستند. برخی از اسیدهای صنعتی معروف شامل اسید سولفوریک (H2SO4)، اسید نیتریک (HNO3)، اسید کلریدریک (HCl)، اسید فسفریک (H3PO4) و اسید استیک (CH3COOH) می‌باشند. این اسیدها در فرآیندهای تولید، تصفیه آب، تمیزکاری فلزات، تهیه محصولات شیمیایی و … استفاده می‌شوند.

بیشتر بخوانید: غبارگیر صنعتی

اسید شویی مس

منظور شما از “اسید شویی مس” اسید فسفریک (H3PO4) در واحدهای اسید شویی است. این اسید به عنوان یکی از اسیدهای صنعتی استفاده می‌شود و در صنایع مختلف به‌ویژه صنایع مرتبط با فلزات، به خصوص صنایع مس، استفاده می‌شود.

اسید فسفریک به عنوان یک اسید نسبتاً نرم، برای شستشوی و تمیزکاری سطوح فلزی مختلف مانند مس و آلیاژهای مسی استفاده می‌شود. همچنین، در فرآیندهایی که نیاز به اسیدی با خواص خاص مانند انحلال و رفع اکسیداسیون دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

همچنین، این اسید در تولید فسفات و سوپر فسفات نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. از طرف دیگر، برای تولید سمادهای فسفاته نیز بهره برده می‌شود.

بیشتر بخوانید: اسکرابر گاز

اسید شویی آهن

اسید شویی آهن معمولاً به اسید هیدروکلریک اشاره دارد، که با فرمول HCl شناخته می‌شود. این اسید یکی از اسیدهای قوی است و به عنوان ماده شویی و تمیزکاری در صنایع مختلف به کار می‌رود. در مورد آهن، از اسید هیدروکلریک برای تمیزکاری، از بین بردن زنگ زدگی، از بین بردن اکسیداسیون و رسوب‌های فلزی استفاده می‌شود.

همچنین، اسید هیدروکلریک به عنوان یکی از مواد شیمیایی مهم در صنعت فلزات برای تولید محصولات فلزی از جمله آهن و فولاد نیز استفاده می‌شود. در فرآیندهایی مانند گالوانیزه‌کردن (رسوب کردن لایه‌های رسی از روی آهن) نیز بهره‌برداری از اسید هیدروکلریک رایج است.

دستورالعمل اسید شویی استنلس استیل

دستورالعمل اسید شویی برای استنلس استیل (فولاد ضدزنگ) می‌تواند به شکل زیر باشد:

1. آماده‌سازی محلول اسیدی:
   • استفاده از اسید نیتریک (HNO3) یا اسید هیدروکلریک (HCl) معمول است. برای شروع، یک محلول اسیدی با غلظت متناسب تهیه کنید. غلظت معمولاً بسته به میزان زنگ‌زدگی یا آلودگی استنلس استیل انتخاب می‌شود.
2. تمیزکاری قطعات:
   • قطعات استنلس استیل را در محلول اسیدی غوطه ور کنید یا با استفاده از برس یا اسفنج از روی سطوح آنها اسید را پخش کنید. اگر آلودگی یا زنگ‌زدگی شدید باشد، می‌توانید از محلول اسیدی غوطه وری برای زمانی طولانی‌تر استفاده کنید.
3. شستشو:
   • پس از مدت زمان مورد نیاز برای اسید شویی، قطعات را با آب داغ یا آبکشی کامل شوید. این کار اسید را از سطوح پاک می‌کند و از برای جلوگیری از ادامه تاثیر اسید، حائل می‌شود.
4. خشک کردن:
   • بعد از شستشو، قطعات را به‌طور کامل خشک کنید. این مرحله مهم است زیرا آب باقی‌مانده می‌تواند باعث ایجاد زنگ‌زدگی مجدد شود.
5. ضدزنگی و حفاظت:
   • پس از اسید شویی و شستشو، قطعات را به کمک روش‌های مختلف مانند استفاده از روغن‌های ضدزنگ یا پوشش‌های حفاظتی روی سطوح آنها پوشانید تا از زنگ‌زدگی مجدد جلوگیری شود.

همچنین، توصیه می‌شود که در هنگام استفاده از اسیدها، از لباس‌های محافظ مانند دستکش، عینک و ماسک استفاده کنید و در محیطی خوب تهویه شده عمل کنید.

بیشتر بخوانید: بلوئر هوا

اسید شویی فلزات

اسید شویی فلزات یک روش شیمیایی است که برای پاکسازی، تمیزکاری و حتی حفاظت از سطوح فلزی استفاده می‌شود. معمولاً در این فرآیند از اسیدهای قوی مانند اسید هیدروکلریک (HCl)، اسید نیتریک (HNO3) یا اسید سولفوریک (H2SO4) استفاده می‌شود.

در اینجا چند مرحله اصلی برای اسید شویی فلزات آمده است:

1. آماده‌سازی محلول اسیدی:
   • تهیه محلول اسیدی با ترکیبات و غلظت مورد نیاز برای نوع فلز و آلاینده‌های موجود. انتخاب اسید و غلظت آن بسته به نوع فلز و نوع آلایش متفاوت است.
2. تمیزکاری فلزات:
   • قطعات فلزی را در محلول اسیدی قرار دهید یا با استفاده از برس و اسفنج اسید را روی سطح فلز پخش کنید. این کار باعث حذف آلاینده‌ها، زنگ زدگی و رسوبات فلزی می‌شود.
3. شستشو:
   • پس از مدت زمان مناسب، فلزات را با آب داغ یا آبکشی کامل کنید تا اسید را از روی سطح پاک کنید.
4. خشک کردن:
   • قطعات را به‌طور کامل خشک کنید تا از ایجاد زنگ‌زدگی مجدد جلوگیری شود.
5. ضدزنگی و حفاظت:
   • پس از تمیزکاری، استفاده از روش‌هایی مانند پوشش‌دهی با روغن‌های ضدزنگ یا پوشش‌های حفاظتی بر روی سطوح فلزی را پیشنهاد می‌کنیم تا از زنگ‌زدگی مجدد جلوگیری شود.

همچنین، برای انجام این کارها بهتر است از لباس‌ها و تجهیزات محافظ مانند دستکش، عینک و ماسک استفاده کنید و در محیطی خوب تهویه شده عمل کنید.

بیشتر بخوانید: پکیج تزریق مواد شیمیایی

خدمات اسید شویی

خدمات اسید شویی در واحدهای اسید شویی به عنوان یکی از خدمات مهم در صنایع مختلف، به تمیزکاری، پاکسازی و حفظ سطوح فلزی و غیرفلزی اختصاص دارد. این خدمات معمولاً توسط شرکت‌های تخصصی یا کارگاه‌های خاصی ارائه می‌شوند که دارای تجهیزات و تخصص لازم برای اجرای فرآیند اسید شویی هستند. در زیر، چندین خدمات اسید شویی معمولی آورده شده است:

1. تمیزکاری قطعات فلزی:
   • شرکت‌هایی که خدمات اسید شویی ارائه می‌دهند، قطعات فلزی مختلف را برای حذف زنگ‌زدگی، آلایش‌ها و رسوبات فلزی، در محلول اسیدی غوطه ور می‌کنند یا اسید را به سطوح مورد نظر می‌پاشند.
2. تمیزکاری سطوح استنلس استیل:
   • اسید شویی مخصوصاً برای تمیزکاری و حفظ سطوح استنلس استیل بسیار مؤثر است. این فرآیند به منظور حذف زنگ‌زدگی، آلایش‌ها و رسوبات از سطوح استنلس استیل استفاده می‌شود.
3. پاکسازی و تمیزکاری تجهیزات صنعتی:
   • خدمات اسید شویی برای پاکسازی و تمیزکاری تجهیزات صنعتی مانند لوله‌ها، مخازن، مبدل‌های حرارتی و دیگ‌ها بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.
4. حفظ و نگهداری از تجهیزات:
   • این خدمات همچنین به عنوان یک روش برای حفظ و نگهداری از تجهیزات صنعتی و فلزی در طول زمان مورد استفاده قرار می‌گیرد، زیرا از طریق حذف زنگ‌زدگی و آلایش‌ها، عمر مفید تجهیزات افزایش می‌یابد.

به طور کلی، خدمات اسید شویی می‌توانند برای تمامی صنایعی که از فلزات استفاده می‌کنند، مفید باشند، از جمله صنایع خودروسازی، صنایع الکترونیکی، صنایع فولاد، و صنایع پتروشیمی.

بیشتر بخوانید: بگ فیلتر

اسید شویی آلومینیوم

اسید شویی آلومینیوم یک فرآیند شیمیایی است که برای پاکسازی و حذف لایه‌های اکسیدی، آلایش‌ها و رسوبات از سطوح آلومینیوم استفاده می‌شود. این فرآیند معمولاً از اسید هیدروکلریک (HCl) یا اسید سولفوریک (H2SO4) استفاده می‌کند. این اسیدها اکسیداسیون را از بین می‌برند و سطوح آلومینیوم را تمیز و براق می‌کنند.

دستورالعمل اسید شویی آلومینیوم می‌تواند به صورت زیر باشد:

1. آماده‌سازی محلول اسیدی:
   • تهیه محلول اسیدی با استفاده از اسید هیدروکلریک یا اسید سولفوریک با غلظت مناسب برای تمیزکاری سطوح آلومینیوم. غلظت معمولاً بر اساس میزان آلایش و اکسیداسیون سطح مشخص می‌شود.
2. تمیزکاری سطوح:
   • قطعات یا سطوح آلومینیوم را در محلول اسیدی غوطه ور کرده و یا اسید را به طور مستقیم روی سطح پخش کنید. این اقدام باعث حذف اکسیداسیون، آلایش‌ها و رسوبات موجود بر روی سطح آلومینیوم می‌شود.
3. شستشو:
   • پس از مدت زمان مناسب، قطعات را با آب داغ یا آبکشی کامل کنید تا اسید را از سطوح پاک کنید.
4. خشک کردن:
   • قطعات را به‌طور کامل خشک کنید تا از ایجاد زنگ‌زدگی مجدد جلوگیری شود.
5. ضدزنگی و حفاظت:
   • پس از تمیزکاری، استفاده از روش‌هایی مانند پوشش‌دهی با روغن‌های ضدزنگ یا پوشش‌های حفاظتی بر روی سطوح آلومینیوم را پیشنهاد می‌کنیم تا از زنگ‌زدگی مجدد جلوگیری شود.

همچنین، اطمینان حاصل کنید که در هنگام استفاده از اسید، از لباس‌ها و تجهیزات محافظ مانند دستکش، عینک و ماسک استفاده کنید و در محیطی خوب تهویه شده عمل کنید.

بیشتر بخوانید: زباله سوز

اسید شویی پایپینگ

اسید شویی پایپینگ یا لوله‌ها برای حذف زنگ‌زدگی، رسوبات فلزی، آلایش‌ها و سایر آلودگی‌ها از سطوح آنها انجام می‌شود. این فرآیند معمولاً با استفاده از اسیدهای قوی مانند اسید هیدروکلریک (HCl)، اسید سولفوریک (H2SO4) یا اسید نیتریک (HNO3) انجام می‌شود. دستورالعمل اسید شویی پایپینگ ممکن است به شکل زیر باشد:

1. آماده‌سازی محلول اسیدی:
   • تهیه محلول اسیدی با غلظت و ترکیب متناسب برای پاکسازی لوله‌ها و پایپینگ. انتخاب اسید و غلظت مناسب بسته به نوع آلیاژ فلزی لوله‌ها و نوع آلودگی موجود متفاوت است.
2. استفاده از محلول اسیدی:
   • لوله‌ها را با محلول اسیدی غوطه ور کنید یا محلول اسید را از طریق پمپ به داخل لوله‌ها بفرستید. اگر آلاینده‌ها یا رسوبات زیاد باشند، می‌توانید از روش غوطه وری برای زمان طولانی‌تر استفاده کنید.
3. شستشو:
   • پس از مدت زمان مناسب، لوله‌ها را با آب داغ یا آبکشی کامل کنید تا اسید را از داخل و بیرون لوله‌ها پاک کنید.
4. خشک کردن:
   • لوله‌ها را به‌طور کامل خشک کنید تا از ایجاد زنگ‌زدگی مجدد جلوگیری شود.
5. ضدزنگی و حفاظت:
   • پس از تمیزکاری، استفاده از روش‌هایی مانند پوشش‌دهی با روغن‌های ضدزنگ یا پوشش‌های حفاظتی بر روی سطوح لوله‌ها را پیشنهاد می‌کنیم تا از زنگ‌زدگی مجدد جلوگیری شود.

همچنین، در هنگام استفاده از اسیدها، از لباس‌ها و تجهیزات محافظ مانند دستکش، عینک و ماسک استفاده کنید و در محیطی خوب تهویه شده عمل کنید.