کارخانجات اسید سولفوریک
لیست کارخانجات اسید سولفوریک
| رديف | عنوان پروژه | مشخصات | كارفرما |
| 1 | تهیه کندل های برج جذب | نوع کندل ها:Fiber Wind
تعداد کندل های جذب برج: 18عدد نحوه استقرار کندل ها: Standing Pose |
شرکت اسیدسازان زنجان |
| 2 | تهیه Demister Pad | تعداد Demister Pad: 2 عدد
محل نصب: برج جذب نهایی جنس: استنلس استیل S.S316 قطر: 1600 میلیمتر ضخامت: 200 میلیمتر |
شرکت آذرکاوان شیمی |
| 3 | تهیه کندل های برج جذب | نوع کندل: Fiber Wind
تعداد کندل های جذب برج میانی: 3 عدد تعداد کندل های جذب برج نهایی: 3 عدد نحوه استقرار کندل ها: Standing Pose وایر مش: توری از جنس استنلس استیل S.S316 قطر: 950 میلیمتر ضخامت: 150 میلیمتر |
شرکت کاسپین اسید |
| 4 | تهیه کندل های برج جذب | نوع کندل: Fiber Wind
تعداد کندل های جذب برج میانی: 3 عدد تعداد کندل های جذب برج نهایی: 3 عدد نحوه استقرار کندل ها: Standing Pose وایر مش: توری از جنس استنلس استیل S.S316 قطر: 950 میلیمتر ضخامت: 150 میلیمتر |
شرکت زرین مهد شیمی سمنان |
| 5 | تهیه کندل های برج جذب | نوع کندل: Fiber Wind
تعداد کندل های جذب برج میانی: 3 عدد تعداد کندل های جذب برج نهایی: 3 عدد نحوه استقرار کندل ها: Hanging Type وایر مش: توری از جنس استنلس استیل S.S316 قطر: 950 میلیمتر ضخامت: 150 میلیمتر |
شرکت اسید نوین گستر ارومیه |
| 6 | تهیه کندل های برج جذب | نوع کندل: Fiber Wind
تعداد کندل های جذب برج میانی: 3 عدد تعداد کندل های جذب برج نهایی: 3 عدد نحوه استقرار کندل ها: Standing Pose وایر مش: توری از جنس استنلس استیل S.S316 قطر: 950 میلیمتر ضخامت: 150 میلیمتر |
شرکت سپیدان اسید |
| 7 | تهیه کندل های برج جذب | نوع کندل: Fiber Wind
تعداد کندل های جذب برج میانی: 3 عدد تعداد کندل های جذب برج نهایی: 3 عدد نحوه استقرار کندل ها: Standing Pose وایر مش: توری از جنس استنلس استیل S.S316 قطر: 950 میلیمتر ضخامت: 150 میلیمتر |
شرکت آذر کیمیا اسید |
بیشتر بخوانید: واحدهای اسید شویی
تولید اسید سولفوریک ChatGPT
اسید سولفوریک یکی از مهمترین و پرکاربردترین اسیدها در صنایع شیمیایی است. این اسید از طریق فرایند های شیمیایی تولید می‌شود، عموماً با استفاده از فرایند سولفوراسیون گازهای دی اکسید سولفور (SO2) و اکسیژن (O2) در حضور یک کاتالیزور.
تولید اسید سولفوریک به دو روش اصلی انجام می‌شود:
- روش فرایند Contact: در این روش، گاز دی اکسید سولفور (SO2) به همراه اکسیژن (O2) در مخلوطی از نیتروژن (N2) و مقداری بخار آب روی کاتالیزور اکسید وانادیم (و یا مواد کاتالیزور دیگر) عبور می‌کند تا به اسید سولفوریک تبدیل شود.
- روش فرایند Wet Sulfuric Acid: در این روش، گازهای دی اکسید سولفور (SO2) که از سوخت‌های فسیلی، مانند ذغال سنگ یا نفت، حاصل شده‌اند، با آب و اکسیژن تبدیل به اسید سولفوریک می‌شوند.
این فرآیندها عموماً در کارخانجات بزرگ و صنایع شیمیایی با استفاده از تجهیزات پیچیده انجام می‌شوند.
بیشتر بخوانید: زباله سوز
مصرف کنندگان اسید سولفوریک
اسید سولفوریک به عنوان یکی از مهمترین محصولات صنایع شیمیایی و تولیدی، در بسیاری از صنایع و بخش‌های مختلف به کار می‌رود. برخی از مصرف کنندگان اصلی این اسید عبارتند از:
- صنایع نساجی: اسید سولفوریک برای انجام فرآیندهایی مانند رنگ‌آمیزی و پردازش الیاف مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- صنایع پتروشیمی: در تولید مواد شیمیایی مانند پلیمرها، رزین‌ها، و کودهای شیمیایی از اسید سولفوریک استفاده می‌شود.
- صنایع خودروسازی: این اسید در فرآیندهای گالوانیزه کردن و فسفاته کردن فلزات به کار می‌رود.
- صنایع تولیدی الکترونیک و باتری: اسید سولفوریک در تولید باتری‌های خشک و مخزنی نیکل-کادمیوم و نیکل-آهن استفاده می‌شود.
- صنایع کاغذ و چاپ: در فرآیندهای روشنایی و رنگ‌آمیزی کاغذ از این اسید استفاده می‌شود.
- کشاورزی: اسید سولفوریک به عنوان یکی از مؤثرترین مواد اصلاح کننده خاک برای تنظیم pH و افزایش اسیدیته خاک استفاده می‌شود.
- صنایع مواد غذایی: در برخی از فرآیندهای تولید مواد غذایی مانند تولید گوشت کنسروی و برخی از نوشیدنی‌ها از این اسید استفاده می‌شود.
به طور کلی، اسید سولفوریک به عنوان یک ماده شیمیایی پرکاربرد، در انواع مختلف صنایع و فرآیندهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.