شرکت EXPANSION ایتالیا

فیلترهای الکترواستاتیک کنترل آلودگی فضاهای داخلی (INDOOR)

شرکت آرکاگستر رسام در کنار تجربه و تخصص خود در خصوص تصفیه هوای صنایع آلاینده (Air treatment field) ایجاد فضاهای تمیز و بدون آلایندگی، جهت تصفیه و ضدعفونی هوای بخش های حساس تمامی کارخانجات، شرکت ها، ضد عفونی و میکروب زدایی هوای بیمارستانها، اتاق های عمل، استرلیزاسیون بخش های بستری، اتاق های تمیز، مدارس، حذف آلاینده ها و عوامل میکروبی صنایع داروسازی و حذف قارچ ها و باکتری ها از هوای سالن های صنایع غذایی، هتل ها، ساختمان های عمومی، سالن های ورزشی و پاکسازی و میکروب زدایی هوای سالن های پرورش دام و طیور که نیاز به یک محیط پاک یا به اصطلاح Clean Rooms دارند، به نمایندگی از شرکت اکسپنشن الکترونیک ایتالیا (Expansion Electronic) برای افزایش راندمان کمی و کیفی هوای فضاهای داخلی، محصولات و تکنولوژی خود را جهت فیلتراسیون هوا (Air filtration) و پاکسازی هوای محیط های با حساسیت بالا برای بخش های گوناگون عرضه می کند.
اهم کاربردهای فیلترهای الکترواستاتیک جهت تمیز کردن هوا از جمله حذف ذرات خطرناک موجود در فضا و مکانهای عمومی و صنعتی و حذف تمامی آلایندهای موجود در هوای فضاهای بخش های مختف (Indoor Eliminator particle) است.

کاربردهای فیلترهای الکترواستاتیک

  • تصفیه و فیلتراسیون هوای فضاهای صنعتی
  • تصفیه و فیلتراسیون هوای سالن های فرآوری و بسته بندی مواد غذایی
  • پاکسازی، فیلتراسیون و ضدعفونی هوای فضاها و مکان های بهداشتی درمانی و بیمارستانها
  • فیلتراسیون، پاکسازی و میکروب زدایی هوای صنایع داروسازی
  • پاکسازی و فیلتراسیون هوای درون ساختمان های عمومی، تجاری و واحدهای مسکونی
  • حذف 99.99.9 درصد ذرات زیر میکرون
  • حذف 99.9 درصد تمامی باکتریها
  • حذف 99.9 درصد گازهای شیمیای و خطرناک از فضاهای مختلف
  • پاکسازی، فیلتر و حذف 99.9 درصد هر نوع باکتری، قارچ و آلاینده ی موجود در درمانگاها، بیمارستانها، اتاقهای جراحی
  • پاکسازی و حذف 99.9 درصد تمامی ذرات زیر میکرون جامد و میست ها و آلایندگی های کارخانجات صنایع غذایی آزمایشگاها
  • پاکسازی و فیلتراسیون هوای داروخانه ها و صنایع داروسازی
  • کنترل تمامی آلودگی های فضاهای داخلی بهداشتی صنعتی
  • قابلیت حذف نانوذارت و رفع آلایندگی تا 99.9 درصد

INDUSTRIAL SOLUTION
RESIDENTIAL SOLUTI
SANITATION SO
AIR TREATMENT SOLUTION
FOOD SOLUTION

نوآوری در خصوص کنترل آلودگی فضای های حساس داخلی
(Innovation about indoor spaces contamination control)

شرکت آرکا گستر رسام (نماینده شرکت Expansion Electronic ایتالیا) با دارا بودن سابقه و تجربه در خصوص رفع هر گونه آلایندگی در هوا، آب و خاک و با داشتن تیمی مجرب و متخصص در زمینه فیلتراسیون آب خاک و به خصوص هوا، هوای داخلی Inlet or Indoor، هوای خروجی به اتمسفر Outlet می باشد که به صورت تخصصی با همراه داشتن اطلاعاتی مانند سایز ذرات و دبی جریات در خصوص فیلتراسیون محیط، به بررسی دقیق، طراحی ، بهینه سازی و اجرای پروژه ها می پردازد.
شرکت آرکاگستر رسام با نوآوری جدید توسط دستگاهای فیلتر الکتروستاتیک می تواند هرگونه آلایندگی را از جریان ورودی هوابه فضاهای داخلی و خروجی هوا از دودکشهای صنعتی بهداشتی به اتمسفر را کاملا تا 99.9 درصد حذف کند.

روش حذف آلایندگی های فیلترهای الکترواستاتیک

در این روش جریان هوای همراه با آلایندگی در هنگام عبور از دستگاه هایی که توسط متخصصین شرکت طراحی شده ، دستگاه فیلتراسیون الکتروستاتیک با بارش الکتریکی یک میدان مغناطیسی در مقابل جریان هوا ایجاد میکند و با عبور جریان تمامی ذرات آلایندگی بارور شده و مانع عبور 99.9 درصد ذرات آلایندگی می شود.

1- هوای به همراه ذرات معلق
2- باروری
3- یونیزاسیون
4- هوای فیلتر شده

فیلترهای الکترواستاتیک حامی سلامت عمومی همراه با مجوز معتبر ILH-BERLIN

فیلترهای الکترواستاتیک حامی سلامت عمومی همراه با مجوز معتبر ILH-BERLIN

در شکل زیر تست وجود باکتری در جریان هوا قبل و بعد فیلتراسیون الکترواستاتیکی در برخی از پروژه های انجام شده نمایش داده شده است.


تست وجود باکتری در جریان هوا قبل و بعد فیلتراسیون الکترواستاتیکی در برخی از پروژه های انجام شده

توری تکیه گاه (Support Grids)

توری پشتیبان

به صورت معمول صفحات توری تکیه گاه (Support Grids) به منظور تحمل وزن تجمعی پکینگ های کنترل آلاینده کاربرد دارند ولی اغلب مانعی جهت عبور سیال هستند. در طراحی و ساخت ساپورت های شرکت آرکا گستر حداقل مقاومت در مقابل جریان گاز در نظر گرفته شده است. مشخصاتی که در طراحی، تأمین مواد اولیه و ساخت توری های تکیه گاه تاثیر می گذارند: قطر ستون، نوع پکینگ، تجمع مایع و میزان خورندگی سیستم است.

صفحات توری تکیه گاه (Support Grids) از تزریق گاز مسیرهای چندگانه برای گاز و سیال فاهم می کنند و درنتیجه موجب کاهش فشار در صفحه پشتیبانی می شود. اینها بیشترین نوعی هستند که ترجیح داده می شوند و اکثر کاربری ها استفاده می شوند. صفحه پشتیبانی کم دوام فقط برای ستون های بسیار کوچک و در جاهایی که جابجایی هیدرولیکی شدید نیست استفاده می شود.

تمامی صفحات پشتیبانی بطور مستقیم بر روی یک حلقه پشتبانی می کند، زیرا وزن بسته برای پشتیبانی در محل نگهداری کافی است. اگر لازم باشد، می توان آنها را به حلقه متصل کرد.

بد لیمیترز معمولا برای پکینگ تصادفی فلز و پلاستیک توصیه  می شوند و برای تحمل فشار به سمت بالا طراحی شده اند. اندازه دهانه را میتوان متناسب با اندازه های مختلف پکینگ و میله ها میتوانند برای پشتیبانی از بارگیری طراحی شوند. بد لیمیترز میتوانند در حلقه پشتیبانی درگیر باشند یا جایی که حلقه ای برای تکیه گاه نباشد بر تونل پکینگ سوار شوند.

مزیت عمده استفاده از صفحه ضد حرکتی متحرک، خرد شدن تونل پکینگ در هنگام افزایش یا گسترش بستر، قطعا برای بسترهای پکینگ کربنی یا پکینگ سرامیکی را کاهش می دهد. بد لیمیترز  با استفاده از میله های وزنی در جای خود نگهداری می شود و نیازی به هیچ نوع ترتیب در بستن ندارد. گزینه دیگر ساختار بد لیمترز با پیچ های اتصال دهنده آماده برای بستن بر روی دیوار ستون که مانع نیاز به حلقه جانبی/پشتیبانی می شود، است. این توزیع خوب در نزدیکی دیوار ستون نگهداری می کند.

مواد:

Metal: AISI 304L, AISI 316L, AISI 310(S), 1.4462 (Duplex), AISI 410(S)

Plastic: PP, GFPP, PVDF, PE

سایر مواد مطابق با تقاضا

توری تکیه گاه

توری پشتیبان

کندل فیلتر

کندل فیلتر

فیلترهای کندلی حذف کننده غبار و بخارات آب و روغن، شرکت آرکاگستر به طور ویژه برای حذف ذرات مایع با ابعاد زیر میکرون و حذف ذرات جامد قابل حل در جریان گاز و یا هوا ساخته شده است.آنها بسیار شبیه مش پد ها هستند با این تفاوت که رشته ها در این نوع از جداکننده ها بسیار نازک و درهم تنیده است.

در یک کندل فیلتر candles filter گاز خام با غبار و ذرات روغن باردار می شود و در ابتدا وارد یک پیش فیلتر می شود و در آنجا قطرات مایع بزرگتر و مواد جامد حذف می شوند. جریان هوا از تبادلگر حرارتی عبور میکند و حرارت تا رسیدن به نقطه اشباع پایین می آید. در طول فرایند خنک سازی، ذرات زیر میکرون توسط متراکم سازی ایجاد و  از جریان هوا با عبور از یک فیلتر که با جداکننده کندل فیلتر candles filter نوع BM (حرکت براونی) تجهیز شده است، جدا می گردند.

کندل فیلتر candles filter بصورت استوانه ای شکل (فیلتر شمعی) است که بین دو بستر مش هم مرکز باز که در آن فیبرهای مخصوص متشکل از مواد مختلف بصورت متراکم و به هم پیچیده ساخته شده اند.

فیلتر کندل ها بصورت عمودی بر یک ورقه لوله ای به شکل معلق یا ایستاده نصب می گردند. از آنجایی که حالت عمودی دارد، ذرات مایع تجمع شده در رشتهها به وسیله کشیداندن گازها از طریق بستر رشته ها بصورت افقی حرکت می کند و از طریق جاذبه به سمت پایین به کف بستر رشته جمع آوری می شود و یا به فرآیند بازگشت می شود و یا به عنوان ضایعات حذف می شود.

با استفاده از تجربه های گسترده در شرایط ورودی گازهای صنعتی، طراحی بستر رشته، مواد ساخت و ساز و مقاومت در برابر خوردگی، میتوان طراحی حذف غبار را با بالاترین راندمان، پایین ترین افت فشار و طولانی ترین عمر مفید بهبود بخشید، این در حالیست که مهندسان، با همکاری مشتری برای تعیین محصولات فیلترهای شمعی با هزینه های متعادل و در شرایط اقتصادی محتاطانه امروز، به بهترین وجه نیازهای آنها را تامین می کنند.

کندل فیلتر ها از نوع BM (حرکت براونی)

در این نوع سیستم برای حذف ذرات، سرعت عبوری از بستر (بسته به نوع فرآیند) به میزان 0.1-0.15 متر بر ثانیه طراحی شده است. راندمان حذف ذرات بالای 3 میکرون و بالاتر 100% و برای تمامی ذرات پایین تر از 3 میکرون 99.5% است.

کندل فیلتر  از نوع IM حرکت گیرافتادگی (impaction movement)

در این نوع سیستم برای حذف ذرات، سرعت عبوری از بستر (بسته به نوع فرآیند) به میزان1.0-1.5 متر بر ثانیه طراحی شده است. راندمان حذف ذرات بالای 3 میکرون و بالاتر 100% و برای تمامی ذرات بالای 1 میکرون 90-97% است.

مواد مورد استفاده در ساخت:

  • قفسه
  • طیف گسترده ای از آلیاژهای فلزی
  • پلاستیک حرارتی
  • FPR
  • بسترهای رشته بسته بندی شده
  • شیشه های مخصوص رشته
  • تفلون
  • فیبر پلی استر
  • فیبرهای کربنی مخصوص قابل دسترس برای محیط های حاوی فلوراید، pH بالا یا بخار

کابرد کندل فیلتر candles filter در صنایع عبارتند از:

  • صنایع پالایشگاهی
  • صنایع پتروشیمی
  • صنایع نفت و گاز
  • صنایع شیمیایی
  • صنایع آرایشی بهداشتی
  • صنایع دارویی
  • پلنت های اسید سولفوریک و کلر آلکالین
کندل فیلتر candles filter
کندل فیلر candles filter

کارخانجات اسید سولفوریک

رديف عنوان پروژه مشخصات كارفرما
1 تهیه کندل های برج جذب نوع کندل ها:Fiber Wind

تعداد کندل های جذب برج: 18عدد

نحوه استقرار کندل ها: Standing Pose

شرکت اسیدسازان زنجان
2 تهیه Demister Pad تعداد Demister Pad: 2 عدد

محل نصب: برج جذب نهایی

جنس: استنلس استیل S.S316

قطر: 1600 میلیمتر

ضخامت: 200 میلیمتر

شرکت آذرکاوان شیمی
3 تهیه کندل های برج جذب نوع کندل: Fiber Wind

تعداد کندل های جذب برج میانی: 3 عدد

تعداد کندل های جذب برج نهایی: 3 عدد

نحوه استقرار کندل ها: Standing Pose

وایر مش: توری از جنس استنلس استیل S.S316

قطر: 950 میلیمتر

ضخامت: 150 میلیمتر

شرکت کاسپین اسید
4 تهیه کندل های برج جذب نوع کندل: Fiber Wind

تعداد کندل های جذب برج میانی: 3 عدد

تعداد کندل های جذب برج نهایی: 3 عدد

نحوه استقرار کندل ها: Standing Pose

وایر مش: توری از جنس استنلس استیل S.S316

قطر: 950 میلیمتر

ضخامت: 150 میلیمتر

شرکت زرین مهد شیمی سمنان
5 تهیه کندل های برج جذب نوع کندل: Fiber Wind

تعداد کندل های جذب برج میانی: 3 عدد

تعداد کندل های جذب برج نهایی: 3 عدد

نحوه استقرار کندل ها: Hanging Type

وایر مش: توری از جنس استنلس استیل S.S316

قطر: 950 میلیمتر

ضخامت: 150 میلیمتر

شرکت اسید نوین گستر ارومیه
6 تهیه کندل های برج جذب نوع کندل: Fiber Wind

تعداد کندل های جذب برج میانی: 3 عدد

تعداد کندل های جذب برج نهایی: 3 عدد

نحوه استقرار کندل ها: Standing Pose

وایر مش: توری از جنس استنلس استیل S.S316

قطر: 950 میلیمتر

ضخامت: 150 میلیمتر

شرکت سپیدان اسید
7 تهیه کندل های برج جذب نوع کندل: Fiber Wind

تعداد کندل های جذب برج میانی: 3 عدد

تعداد کندل های جذب برج نهایی: 3 عدد

نحوه استقرار کندل ها: Standing Pose

وایر مش: توری از جنس استنلس استیل S.S316

قطر: 950 میلیمتر

ضخامت: 150 میلیمتر

شرکت آذر کیمیا اسید

فایبر ویند پلنت (Fiber wind plant)

فایبر ویند پلنت

فیلترهای نوع فایبر ویند پلنت (Fiber wind plant) حذف کننده غبار و بخارات آب و روغن، شرکت آرکاگستر رسام به طور ویژه برای حذف ذرات مایع با ابعاد زیر میکرون و حذف ذرات جامد قابل حل در جریان گاز و یا هوا ساخته شده است.آنها بسیار شبیه مش پد ها هستند با این تفاوت که رشته ها در این نوع از جداکننده ها بسیار نازک و درهم تنیده است.

در یک فایبر ویند پلنت گاز خام با غبار و ذرات روغن باردار می شود و در ابتدا وارد یک پیش فیلتر می شود و در آنجا قطرات مایع بزرگتر و مواد جامد حذف می شوند. جریان هوا از تبادلگر حرارتی عبور میکند و حرارت تا رسیدن به نقطه اشباع پایین می آید. در طول فرایند خنک سازی، ذرات زیر میکرون توسط متراکم سازی ایجاد و  از جریان هوا با عبور از یک فیلتر که با جداکننده فایبر ویند نوع BM(حرکت براونی) تجهیز شده است، جدا می گردند.

فایبرویند بصورت استوانه ای شکل (فیلتر شمعی) بین دو بستر مش هم مرکز باز که در آن فیبرهای مخصوص متشکل از مواد مختلف بصورت متراکم و به هم پیچیده ساخته شده اند. فایبر ویندها بصورت عمودی بر یک ورقه لوله ای به شکل معلق یا ایستاده نصب می گردند. از آنجایی که حالت عمودی دارد، ذرات مایع تجمع شده در رشتهها به وسیله کشیداندن گازها از طریق بستر رشتهها بصورت افقی حرکت می کند و از طریق جاذبه به سمت پایین به کف بستر رشته جمع آوری می شود و یا به فرآیند بازگشت می شود و یا به عنوان ضایعات حذف می شود.

با استفاده از تجربه های گسترده در شرایط وروردی گازهای صنعتی، طراحی بستر رشته، مواد ساخت و ساز و مقاومت در برابر خوردگی، میتوان طراحی حذف غبار را با بالاترین راندمان، پایین ترین افت فشار و طولانی ترین عمر مفید بهبود بخشید، این در حالیست که مهندسان، با همکاری مشتری برای تعیین محصولات فیلترهای شمعی با هزینه های متعادل و در شرایط اقتصادی محتاطانه امروز، به بهترین وجه نیازهای آنها را تامین می کنند.

از نوع BM (حرکت براونی)

در این نوع سیستم برای حذف ذرات، سرعت عبوری از بستر (بسته به نوع فرآیند) به میزان 0.1-0.15 متر بر ثانیه طراحی شده است. راندمان حذف ذرات بالای 3 میکرون و بالاتر 100% و برای تمامی ذرات پایین تر از 3 میکرون 99.5% است.

فایبرویند از نوع IM حرکت گیرافتادگی (impaction movement)

در این نوع سیستم برای حذف ذرات، سرعت عبوری از بستر (بسته به نوع فرآیند) به میزان1.0-1.5 متر بر ثانیه طراحی شده است. راندمان حذف ذرات بالای 3 میکرون و بالاتر 100% و برای تمامی ذرات بالای 1 میکرون 90-97% است.

مواد مورد استفاده در ساخت:

  • قفسه
  • طیف گسترده ای از آلیاژهای فلزی
  • پلاستیک حرارتی
  • FPR
  • بسترهای رشته بسته بندی شده
  • شیشه های مخصوص رشته
  • تفلون
  • فیبر پلی استر
  • فیبرهای کربنی مخصوص قابل دسترس برای محیط های حاوی فلوراید، pH بالا یا بخار

Fiber wind plant

فایبر ویند پلنت(Fiber wind plant)

فایبر ویند پلنت(Fiber wind plant)

شرکت AWS ایتالیا

شرکت AWS ایتالیا خدمات و محصولات به شرح ذیل را به صورت کامل ارائه می نماید:

تامین تجهیزات مانند:

  • سیستم های کنترل آلودگی هوا
  • جداسازی ذرات آئروسل ها، مه، غبار و بخارات
  • جداسازی ذرات روغن و نفت
  • تجهیزات داخلی برج های فرایندی
  • تجهیزات کارخانه اسید سولفوریک و کلر

انجام اموری مانند:

  • طراحی مهندسی و دقیق
  • تامین تجهیزات
  • نصب و راه اندازی

خدمات مانند:

  • راه اندازی آزمایشی
  • جداسازی ذرات آئروسل ها، مه، غبار و بخارات
  • تجزیه و تحلیل PSD
  • بازرسی و ارزیابی روند سیستم های کنترل آلودگی هوا

خدمات پس از فروش :

  • بازرسی تجهیزات
  • تعمیر و نگهداری تجهیزات

محصولات و خدمات شرکت AWS ایتالیا در صنایع و بخش های زیر قابل ارائه می باشد.

  • پالایشگاهی و پتروشیمی (برج های فرایندی، زباله سوزها، تولید اوره و …)
  • شیمیایی (اسید سولفوریک، کلرآلکالین، اسید سولفونیک و…)
  • کود
  • الیاف
  • دارویی
  • فرآوری مواد غذایی
  • پالپ و کاغذ
  • نساجی
  • لاستیک و پلاستیک
  • زباله سوزهای پالایشگاهی و پتروشیمی

دمیستر، مش پد و وایرمش

دمیستر

دمیستر و مش پد قابلیت حذف کامل ذرات مایع با ابعاد میکرونی در حدود 5-2 میکرون را دارد و به منظور بازدهی بالای دمیستر و مش پد بایستی پارامترهای طراحی به طور دقیق در طراحی و ساخت دمیستر لحاظ گردد. از مهم ترین  پارامترهایی که در زمان طراحی دمیستر و مش پد مورد نظر قرار می گیرد می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • جنس مش پد و دمیستر : در ساخت دمیستر می توان از انواع مختلف مواد از جمله پلاستیک، کربن استیل و استنلس استیل استفاده نمود. استنلس استیل و دیگر آلیاژهای مورد نظر خریدار حرارت داده می شوند تا دارای حداکثر مقاومت در مقابل خوردگی باشند.
  • ابعاد و اندازه مش پد و دمیستر: مش پد و دمیستر در ابعاد و اندازه های متفاوت و مطابق با نیاز مشتری طراحی و ساخته می شوند.
  • شکل مش پد و دمیستر: مش پد و دمیستر در اشکال متنوع ساخته می شود تا نیاز مشتری به صورت کامل برطرف گردد.

عملکرد دمیستر، مش پد و وایرمش

ذرات مایع در جریان عبور گاز از میان دمیستر و مش پد و تحت تأثیر سیم ها، در سیم های وایر مش و دمیستر باقی می مانند و نمی توانند با جریان گاز از دمیستر و مش پد خارج شوند. مش پد و دمیستر جزء تجهیزات جداکننده مایع از گاز به صورت اینرسی هستند زیرا ذرات مایع به علت نوع حرکتشان توسط دمیستر از جریان مایع جدا می گردند.

کاربرد دمیستر و مش پد

در صنایع مختلف از جمله صنایع پالایشگاهی، پتروشیمی، نفت و گاز، شیمیایی و … کاربرد دارد.

در انواع جداکننده ها و سپراتور (separator) و برج تقطیر، جدا سازی مایع از گاز، به منظور کم کردن هدر رفت حلال ها در اسکرابرها و جاذب ها و به منظور تصفیه آمین در پروسه شیرین سازی گاز ترش کاربرد دارد.

کندل فیلتر

کندل فیلتر

 

 

 

پکینگ های ثابت یکپارچه

پکینگ های یکپارچه

شرکت آرکاگستر رسام ارائه دهنده طیف وسیعی از پکینگ های یکپارچه می باشد. این پکینگ ها دارای طراحی با دقت بالا و عملکرد با بازدهی بالا در جداسازی می باشند و میزان افت فشار در این نوع از پکینگ ها پایین می باشد. مورد استفاده اینگونه از پکینگ ها در تقطیر، جذب و استخراج مایع از مایع می باشد. با توجه به ساخت پکینگ ها که از نوع استاندارد ورق فلزی می باشدو با دارا بودن ساختار سطح ویژه ای که دارد و چیدمان منظم(Regular arrangement)، پکینگ های یکپارچه کیفیت بسیار عالی و قابل اطمینانی را دارند.

مش سیم ساخته شده بطور خاص در ستون های خلا و برای بارهای بسیار کم سیال استفاده می شود. این یک افت فشار بسیار پایین در هر مرحله تئوری که توسط اثر مویرگی سیم کش ایجاد می شود.

پکینگ با ساختار ثابت یکپارچه از ورق های سفال ساخته شده صفحات موج دار با ارتباط متقاطع برای کانال های جریان با فاز بخار ایجاد می شود. تقاطعات صفحات موج دار، نقطه های مخلوطی برای فازهای مایع و گاز ایجاد می کنند. برای جلوگیری از عبور مایع و یا بخار در امتداد دیواره ستون، از دیوارهای پاک کننده استفاده می شود. چرخش هر لایه پکینگ با ساختار یکپارچه پیرامون محور ستون، عبور و پخش جریان بخار و مایع در همه جهات را فراهم می کند.

همه نوع از پکینگ با ساختار یکپارچه شرکت آرکاگستر در اندازه های مختلف ورق های موج دار در دسترس هستند، مشروط بر اینکه تنوع موجب بهینه سازی شکل پکینگ برای بهترین راندمان، ظرفیت و افت فشار درخواستی برای هر کاربری خاص شود.

مواد قابل استفاده در تولید پکینگ ها:

  • فولاد کربن دار
  • آلیاژ فولاد ضد زنگ
  • آلومینیوم
  • تیتانیوم
  • آلیاژ های نیکل
  • آلیاژهای مس
  • زیرکنیوم
  • پلاستیک

پکینگ یکپارچه

پکینگ

پکینگ های تصادفی

پکینگ-تصادفی

پکینگ تصادفی (Random Packing)

پکینگ های تصادفی در محدوده گسترده با عملکرد و بازدهی بالایی توسط شرکت آرکا گستر تأمین می گردد این پکینگ ها از مواد گوناگون در سبک ها و اندازه های مختلف ساخته شده اند.

پکینگ با کارایی بالا برای افزایش عملکرد تاور با پکینگ های معمولی استفاده می شود. همه نوع تصادفی پکینگ چندین اندازه ارائه می دهد تا مشتری را قادر به بهینه سازی سیستم برای عملکرد مورد درخواست سازد. همانطور که اندازه یک نوع پکینگ افزایش می یابد، پکینگ ظرفیت بالاتر، افت فشار پایین در راندمان مصرف، افزایش می یابد.

 بسترهای پکینگ توسط

برای دستیابی به مزایای مطلوب از یک بستر پکینگ، توجه به طراحی، مشخصات و نصب تصادفی پکینگ و ستون های درونی وابسته مورد نیاز است. شرکت آرکاگستر میتواند تمامی سرویس های بالا و محصولات را ارائه دهد و منتظر است تا شما را د توسعه برنامه شما کمک کند.

شرکت آرکا گستر علاوه بر پکینگ های تصادفی با عملکرد و بازدهی بالا، پکینگ های معمولی را نیز ارائه می دهند. پکینگ های معمولی، معمولا به منظور تعویض مستقیم با پکینگ موجود و یا برای برطرف کردن نیاز ها و آماده سازی یک پروسه خاص است. برای کسب سود از عملکرد یک بستر پکینگ، بررسی طرح، مشخصات و استفاده از پکینگ های تصادفی و تجهیزات داخلی مربوط، مورد نیاز می باشد.

مواد:

– فولاد ضد زنگ

– Hastelloy

– تیتانیوم

– نیکل

– مس

– آلومینا

– مواد پلاستیکی در دسترس: PP,PPH,C-PVC,PVC,PVDF,PFA,ECTFE

– سایر مواد مطابق با تقاضای مشتری

 

پکینگ

پکینگ های تصادفی

پکینگ های تصادفی در محدوده گسترده با عملکرد و بازدهی بالایی توسط شرکت آرکا گستر تأمین می گردد این پکینگ ها از مواد گوناگون در سبک ها و اندازه های مختلف ساخته شده اند.

پکینگ های ثابت یکپارچه

شرکت آرکاگستر رسام ارائه دهنده طیف وسیعی از پکینگ های یکپارچه می باشد. این پکینگ ها دارای طراحی با دقت بالا و عملکرد با بازدهی بالا در جداسازی می باشند و میزان افت فشار در این نوع از پکینگ ها پایین می باشد.